热水锅炉ღ✿◈ღღ。平博pinnacle娱乐ღ✿◈ღღ！平博pinnacle网页版ღ✿◈ღღ，平博pinnacleღ✿◈ღღ，清洁能源ღ✿◈ღღ！pinnacle的官网ღ✿◈ღღ！蓄热系统ღ✿◈ღღ。本发明公开了一种熔盐储热供暖系统及供暖方法ღ✿◈ღღ，其中ღ✿◈ღღ，熔盐储热供暖系统包括ღ✿◈ღღ：蓄热模块ღ✿◈ღღ，蓄热模块包括熔盐储罐ღ✿◈ღღ，熔盐储罐用于储存热能ღ✿◈ღღ；熔盐储热供暖系统还包括换热模块和第三循环回路ღ✿◈ღღ，换热模块包括第一换热单元和第二换热单元ღ✿◈ღღ，第一换热单元通过第一管路与熔盐储罐的外侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第一循环回路ღ✿◈ღღ；第二换热单元通过第二管路与熔盐储罐的内侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第二循环回路ღ✿◈ღღ；第一换热单元和第二换热单元均通过第三循环回路与热用户连接ღ✿◈ღღ，以对热用户进行供暖ღ✿◈ღღ。该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体ღ✿◈ღღ，可持续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，并且可根据热用户需

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 115789741 A (43)申请公布日 2023.03.14 (21)申请号 7.3 (22)申请日 2022.05.20 (71)申请人 上海电气集团股份有限公司 地址 200336 上海市长宁区兴义路8号30层 (72)发明人 赵伟杰张艳梅张素娟顾清之 仇秋玲顾晓鸥杨青钱坤 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283 专利代理师 卜子雯何桥云 (51)Int.Cl. F24D 11/00 (2022.01) F24D 19/10 (2006.01) 权利要求书2页 说明书9页 附图5页 (54)发明名称 熔盐储热供暖系统及供暖方法 (57)摘要 本发明公开了一种熔盐储热供暖系统及供 暖方法ღ✿◈ღღ，其中ღ✿◈ღღ，熔盐储热供暖系统包括ღ✿◈ღღ：蓄热模 块ღ✿◈ღღ，蓄热模块包括熔盐储罐ღ✿◈ღღ，熔盐储罐用于储存 热能ღ✿◈ღღ；熔盐储热供暖系统还包括换热模块和第三 循环回路ღ✿◈ღღ，换热模块包括第一换热单元和第二换 热单元ღ✿◈ღღ，第一换热单元通过第一管路与熔盐储罐 的外侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第一循环回路ღ✿◈ღღ；第二换热单 元通过第二管路与熔盐储罐的内侧连接ღ✿◈ღღ，并构成 第二循环回路ღ✿◈ღღ；第一换热单元和第二换热单元均 通过第三循环回路与热用户连接ღ✿◈ღღ，以对热用户进 行供暖ღ✿◈ღღ。该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体ღ✿◈ღღ，可持 续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，并且可根据热用户需 A 求ღ✿◈ღღ，采用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ，并可以根据用电 1 时间段对熔盐储罐进行蓄热ღ✿◈ღღ，用热成本低ღ✿◈ღღ。 4 7 9 8 7 5 1 1 N C CN 115789741 A 权利要求书 1/2页 1.一种熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，所述熔盐储热供暖系统包括ღ✿◈ღღ：蓄热模块ღ✿◈ღღ，所述蓄热模块包括 熔盐储罐ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐用于储存热能ღ✿◈ღღ；其特征在于ღ✿◈ღღ，所述熔盐储热供暖系统还包括换热模 块和第三循环回路ღ✿◈ღღ， 所述换热模块包括第一换热单元和第二换热单元ღ✿◈ღღ，所述第一换热单元通过第一管路与 所述熔盐储罐的外侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第一循环回路ღ✿◈ღღ；所述第二换热单元通过第二管路与所述 熔盐储罐的内侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第二循环回路ღ✿◈ღღ； 所述第一换热单元和所述第二换热单元均通过第三循环回路与热用户连接ღ✿◈ღღ，以对所述 热用户进行供暖ღ✿◈ღღ。 2.如权利要求1所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐包括内壳体ღ✿◈ღღ，所 述第一管路自所述内壳体的一侧至另一侧环绕所述内壳体的外壁ღ✿◈ღღ，所述第二管路自所述内 壳体的一侧至另一侧延伸于所述内壳体的内部ღ✿◈ღღ。 3.如权利要求2所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路内的换热介 质在所述熔盐储罐上的流动方向ღ✿◈ღღ，与所述第二循环回路内的换热介质在所述熔盐储罐上的 流动方向相反ღ✿◈ღღ。 4.如权利要求2所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ， 所述第一管路为螺旋管ღ✿◈ღღ； 和/或ღ✿◈ღღ，所述第二管路为螺旋管ღ✿◈ღღ。 5.如权利要求4所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述螺旋管为光管ღ✿◈ღღ； 或ღ✿◈ღღ，所述螺旋管的外部设有方形翅片ღ✿◈ღღ、螺旋ღ✿◈ღღ、圆形翅片和六边形翅片中的至少一种ღ✿◈ღღ。 6.如权利要求2所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于平博pinnacleღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐还包括保温件和 外壳体ღ✿◈ღღ，所述内壳体容纳在所述外壳体内ღ✿◈ღღ，所述第一管路位于所述外壳体的内部与内壳体 的外壁之间ღ✿◈ღღ，所述保温件设置在所述内壳体的第一管路与所述外壳体之间ღ✿◈ღღ。 7.如权利要求1所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述第一换热单元为汽水热交 换器ღ✿◈ღღ，所述第二换热单元为风水热交换器ღ✿◈ღღ，所述汽水热交换器和所述风水热交换器与所述 热用户串联ღ✿◈ღღ，所述汽水热交换器和所述风水热交换器分别与所述熔盐储罐串联ღ✿◈ღღ，用于为热 用户供热ღ✿◈ღღ。 8.如权利要求7所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路中设有水 箱ღ✿◈ღღ、第一水泵和第一截止阀ღ✿◈ღღ； 其中ღ✿◈ღღ，所述汽水热交换器ღ✿◈ღღ、所述水箱ღ✿◈ღღ、所述第一水泵和所述第一截止阀通过管道依次与 所述熔盐储罐串联连接ღ✿◈ღღ。 9.如权利要求7所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述第二循环回路设有风机和 第二截止阀ღ✿◈ღღ； 其中ღ✿◈ღღ，所述风机ღ✿◈ღღ、所述风水热交换器和所述第二截止阀通过管道依次与所述熔盐储罐 串联连接ღ✿◈ღღ。 10.如权利要求7所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ，所述第三循环回路中设有第 二水泵和第三截止阀ღ✿◈ღღ； 其中ღ✿◈ღღ，所述第二水泵ღ✿◈ღღ、所述第三截止阀ღ✿◈ღღ、所述汽水热交换器和所述风水热交换器与所述 热用户串联连接ღ✿◈ღღ，用于为热用户供热ღ✿◈ღღ。 11.如权利要求1所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内部还包括集 2 2 CN 115789741 A 权利要求书 2/2页 箱ღ✿◈ღღ、进风口ღ✿◈ღღ、和出风口ღ✿◈ღღ，所述进风口吹入冷风流入所述集箱并通过所述第二管路进行换热ღ✿◈ღღ， 并通过所述出风口排出ღ✿◈ღღ。 12.如权利要求1所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述熔盐储热供暖系统还包 括电热模块ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内设有熔盐材料ღ✿◈ღღ，所述熔盐材料与所述电热模块电连接ღ✿◈ღღ，所述电 热模块用于为所述熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。 13.如权利要求12所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述电热模块包括电控柜和 至少一个电加热棒ღ✿◈ღღ，所述电加热棒与所述电控柜电连接ღ✿◈ღღ，所述电加热棒浸没于所述熔盐材 料中ღ✿◈ღღ，用于为所述熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。 14.如权利要求13所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述电加热棒具有多个ღ✿◈ღღ，多 个所述电加热棒均匀分布在所述熔盐储罐内部ღ✿◈ღღ。 15.如权利要求1所述的熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内部还包括搅 拌器ღ✿◈ღღ，所述搅拌器用于搅拌所述熔盐储罐内的熔盐材料ღ✿◈ღღ。 16.一种熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述供暖方法使用如权利要求1‑15任一项所 述的供暖系统ღ✿◈ღღ，所述方法包括ღ✿◈ღღ： 根据用电时间段判断所述供暖系统的供暖模式ღ✿◈ღღ，其中ღ✿◈ღღ，所述供暖模式包括第一模式ღ✿◈ღღ； 若所述供暖系统处于第一模式ღ✿◈ღღ，对所述熔盐储罐进行加热ღ✿◈ღღ，并开启第一循环回路工作ღ✿◈ღღ， 再开启第二循环回路工作ღ✿◈ღღ，以使所述第一循环回路与所述第二循环回路分别对热用户进行 供热ღ✿◈ღღ。 17.如权利要求16所述熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ， 开启所述第一循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第一换热单元先与所述熔盐储罐进行换热ღ✿◈ღღ，再 与所述热用户进行换热ღ✿◈ღღ； 和/或ღ✿◈ღღ，开启第二循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第二换热单元进行换热先与所述熔盐储罐进 行换热ღ✿◈ღღ，再与所述热用户进行换热平博pinnacleღ✿◈ღღ。 18.如权利要求16所述熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述供暖模式还包括第二模 式ღ✿◈ღღ；所述供暖方法还包括ღ✿◈ღღ： 若所述供暖系统处于第二模式ღ✿◈ღღ，关闭所述第一循环回路和所述第二循环回路ღ✿◈ღღ，对所述 熔盐储罐进行加热ღ✿◈ღღ，直到熔盐储罐内的温度达到上限使用温度时ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ；或ღ✿◈ღღ，根据用电 时间段ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ。 19.如权利要求16或18所述熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，其特征在于ღ✿◈ღღ，所述供暖模式还包括第三 模式ღ✿◈ღღ，所述供暖方法还包括ღ✿◈ღღ： 若所述供暖系统处于第三模式ღ✿◈ღღ，对所述熔盐储罐停止加热ღ✿◈ღღ，并开启所述第一循环回路 工作ღ✿◈ღღ，再开启所述第二循环回路工作ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路与所述第二循环回路分别对热用 户进行供热ღ✿◈ღღ。 3 3 CN 115789741 A 说明书 1/9页 熔盐储热供暖系统及供暖方法 技术领域 [0001] 本发明属于热能工程领域ღ✿◈ღღ，尤其涉及一种熔盐储热供暖系统及供暖方法ღ✿◈ღღ。 背景技术 [0002] [0003] 目前公开的熔盐储热系统存在系统造价高ღ✿◈ღღ、经济性较差ღ✿◈ღღ、熔盐管道冻堵ღ✿◈ღღ、蓄热密度 小ღ✿◈ღღ、局部过热ღ✿◈ღღ、熔盐罐上下温差大等问题ღ✿◈ღღ。如专利号为CN5.X公开了一种熔盐蓄 热式电加热集中供暖系统”ღ✿◈ღღ、以及公开号为CN208832573U公开了一种“熔盐供暖装置及熔盐 供暖系统”均公开了一种双罐熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，且熔盐储罐的容量最多使用一半的容积ღ✿◈ღღ， 并且使用价格昂贵的熔盐泵抽取熔盐至罐外换热器中进行传热ღ✿◈ღღ、换热ღ✿◈ღღ，系统存在造价高ღ✿◈ღღ、系 统热效率低及存在管道存在冻堵风险等问题ღ✿◈ღღ，不利于产品推广ღ✿◈ღღ。公开号为CN106369824A公 开了“一种熔盐电加热炉”ღ✿◈ღღ、公开号为 CN112082194A公开了“一种单罐熔盐储能供暖系统及 其储能供暖方法”ღ✿◈ღღ、公开号为CN108954459A“一种熔盐蓄热单罐供暖系统”ღ✿◈ღღ、公开号为  CN108954459A公开了一种“熔盐供暖装置及熔盐供暖系统”上述均采用单罐熔盐系统ღ✿◈ღღ，该系 统利用斜温层原理(熔盐低温密度高ღ✿◈ღღ、高温密度低自然分层的原理)进行储放热ღ✿◈ღღ，采用熔盐 泵抽取高温熔盐到换热器中进行换热ღ✿◈ღღ，提升了熔盐储罐利用率ღ✿◈ღღ，但在蓄/放热过程中依然存 在冻堵风险ღ✿◈ღღ，并且熔盐储罐在蓄/放热过程中存在上下层易混ღ✿◈ღღ、出液温度不稳定ღ✿◈ღღ、熔盐材料 充/放热不充分等问题ღ✿◈ღღ，进而导致系统蓄热量/放热量低ღ✿◈ღღ、储热密度小ღ✿◈ღღ、熔盐充放热不充分和 造价高等问题ღ✿◈ღღ。公开号为CN107687687A公开了“一种熔盐谷电蓄热储能的热风供暖系统”其 采用风机通往熔盐储罐中进行换热产生热风输出ღ✿◈ღღ，该系统解决了单罐斜温层系统存在的冻 堵问题ღ✿◈ღღ，但热风管道占用储罐熔盐过大ღ✿◈ღღ、且熔盐储罐在放热过程中上部下部温差过大ღ✿◈ღღ，导致 熔盐充/放热不完全ღ✿◈ღღ，熔盐高温热风直接输送供给热用户ღ✿◈ღღ，管道热损失较大ღ✿◈ღღ，导致系统热效 率低ღ✿◈ღღ、储能密度低等问题ღ✿◈ღღ。 发明内容 [0004] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷ღ✿◈ღღ，提供一种熔盐储热供暖 系统及供暖方法ღ✿◈ღღ。 [0005] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题ღ✿◈ღღ： [0006] 一种熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，所述熔盐储热供暖系统包括ღ✿◈ღღ：蓄热模块ღ✿◈ღღ，所述蓄热模块包 括熔盐储罐ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐用于储存热能ღ✿◈ღღ；所述熔盐储热供暖系统还包括换热模块和第三 循环回路ღ✿◈ღღ， [0007] 所述换热模块包括第一换热单元和第二换热单元平博pinnacleღ✿◈ღღ，所述第一换热单元通过第一管 路与所述熔盐储罐的外侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第一循环回路ღ✿◈ღღ；所述第二换热单元通过第二管路与 所述熔盐储罐的内侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第二循环回路ღ✿◈ღღ； [0008] 所述第一换热单元和所述第二换热单元均通过第三循环回路与热用户连接ღ✿◈ღღ，以对 所述热用户进行供暖ღ✿◈ღღ。 4 4 CN 115789741 A 说明书 2/9页 [0009] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体可持续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ， 通过第一和第二这两种不同的循环回路为热用户进行供热ღ✿◈ღღ，因此换热点比较多ღ✿◈ღღ，因此可根 据热用户需求ღ✿◈ღღ，采用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ；并可以根据用电时间段对熔盐储罐进行蓄热ღ✿◈ღღ，用 热成本低ღ✿◈ღღ。此外ღ✿◈ღღ，由于在熔盐储罐的内外侧设置了两种不同循环回路ღ✿◈ღღ，实现了两个回路在单 个熔盐储罐的集成ღ✿◈ღღ，提高了熔盐储罐的体积利用率ღ✿◈ღღ，进一步增加了热效率ღ✿◈ღღ。 [0010] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐包括内壳体ღ✿◈ღღ，所述第一管路自所述内壳体的一侧至另一侧 环绕所述内壳体的外壁ღ✿◈ღღ，所述第二管路自所述内壳体的一侧至另一侧延伸于所述内壳体的 内部ღ✿◈ღღ。 [0011] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，该结构一方面避免了熔盐与循环回路内的换热介质直接接触ღ✿◈ღღ，另 一方面能够实现两个两种不同的循环回路与熔盐储罐进行换热ღ✿◈ღღ，且环绕并且延伸的管路结 构使得管路与熔盐储罐或与其内部的熔盐材料的接触面积增大ღ✿◈ღღ，有利于提升换热效率ღ✿◈ღღ。 [0012] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路内的换热介质在所述熔盐储罐上的流动方向ღ✿◈ღღ，与所述 第二循环回路内的换热介质在所述熔盐储罐上的流动方向相反ღ✿◈ღღ。 [0013] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，第一循环回路内的换热介质在熔盐储罐上的流动方向ღ✿◈ღღ，与第二循 环回路内的换热介质在所述熔盐储罐上的流动方向相反ღ✿◈ღღ，使得换热系统内部熔盐形成对 流ღ✿◈ღღ，熔盐储罐内换热波ღ✿◈ღღ，避免熔盐储罐内熔盐材料上部过热ღ✿◈ღღ，下部过冷的现象ღ✿◈ღღ，使得熔盐材 料充放热更完全ღ✿◈ღღ，具有储能密度高ღ✿◈ღღ、系统造价低ღ✿◈ღღ、热效率高公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ、不会冻堵ღ✿◈ღღ、占地面积小等优点ღ✿◈ღღ， 解决了单罐“斜温层”储热系统蓄热量/放热量低ღ✿◈ღღ、充放热不充分等问题ღ✿◈ღღ。 [0014] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第一管路为螺旋管ღ✿◈ღღ；和/或ღ✿◈ღღ，所述第二管路为螺旋管ღ✿◈ღღ。 [0015] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，螺旋管具有结构紧凑ღ✿◈ღღ、传热面积比直管大ღ✿◈ღღ，温差应力小等特点ღ✿◈ღღ，适 用于较高粘度的流体加热或冷却ღ✿◈ღღ。并且对于本实施例中来说ღ✿◈ღღ，更加节省能量(蒸汽)ღ✿◈ღღ，具体表 现为ღ✿◈ღღ，内部独特的反向缠绕ღ✿◈ღღ、螺旋上升的盘管结构ღ✿◈ღღ，以逆流方式换热ღ✿◈ღღ，使蒸汽在换热管束中 得以充分冷凝ღ✿◈ღღ，无须经过二次换热ღ✿◈ღღ，故可以节省大量蒸汽ღ✿◈ღღ。 [0016] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述螺旋管为光管ღ✿◈ღღ；或ღ✿◈ღღ，所述螺旋管的外部设有方形翅片ღ✿◈ღღ、螺旋ღ✿◈ღღ、圆形翅 片ღ✿◈ღღ、六边形翅片中的至少一种ღ✿◈ღღ。 [0017] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，螺旋管可以为观光也可为翅片管ღ✿◈ღღ，翅片管相比于光管ღ✿◈ღღ，传热面积可 增大2～10倍ღ✿◈ღღ，传热系数可提高1～2倍ღ✿◈ღღ。并且翅片管由于单位体积传热面积大ღ✿◈ღღ，传热能力增 强ღ✿◈ღღ，同样热负荷下与光管相比ღ✿◈ღღ，翅片管换热器管子少ღ✿◈ღღ，因而结构紧凑便于布置ღ✿◈ღღ。 [0018] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐还包括保温件和外壳体ღ✿◈ღღ，所述内壳体容纳在所述外壳体内ღ✿◈ღღ， 所述第一管路位于所述外壳体的内部与内壳体的外壁之间ღ✿◈ღღ，所述保温件设置在所述内壳体 的第一管路与所述外壳体之间ღ✿◈ღღ。 [0019] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，在换热过程中总会有一部分热量流失ღ✿◈ღღ，因此保温件设置在所述内 壳体的第一管路与外壳体之间能够减少供热戒指在输送过程中的热量损失ღ✿◈ღღ，节约燃料ღ✿◈ღღ，保 证供热质量ღ✿◈ღღ。 [0020] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第一换热单元为汽水热交换器ღ✿◈ღღ，所述第二换热单元为风水热交换器ღ✿◈ღღ， 所述汽水热交换器和所述风水热交换器与所述热用户串联ღ✿◈ღღ，所述汽水热交换器和所述风水 热交换器分别与所述熔盐储罐串联ღ✿◈ღღ，用于为热用户供热ღ✿◈ღღ。 [0021] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，放热时采用水和空气分别流进储罐外壁和储罐内部带走热量ღ✿◈ღღ，或 者是将蓄热装置产生的高温热风与二次侧热用户的供热回水进行换热ღ✿◈ღღ，集成了两种换热方 5 5 CN 115789741 A 说明书 3/9页 式ღ✿◈ღღ，能够解决单罐储热系统系热量或放热量低ღ✿◈ღღ、放热不充分等问题ღ✿◈ღღ。 [0022] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路中设有水箱ღ✿◈ღღ、第一水泵和第一截止阀ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，所述汽水 热交换器ღ✿◈ღღ、所述水箱ღ✿◈ღღ、所述第一水泵和所述第一截止阀通过管道依次与所述熔盐储罐串联 连接ღ✿◈ღღ。 [0023] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，通过水箱ღ✿◈ღღ、水泵ღ✿◈ღღ、截止阀与汽水热交换器的互相配合能够有效的控 制汽水换热器与熔盐储罐之间的换热模式ღ✿◈ღღ，保证了换热系统在换热时的可靠性以及在不使 用时的密封性ღ✿◈ღღ。 [0024] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第二循环回路还设有风机和第二截止阀ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，所述风机ღ✿◈ღღ、所述风水 热交换器和所述第二截止阀通过管道依次与所述熔盐储罐串联连接ღ✿◈ღღ。 [0025] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，通过风机ღ✿◈ღღ、截止阀与风水热交换器的互相配合能够有效保证了换 热系统在换热时的可靠性并且提高了换热效率ღ✿◈ღღ。 [0026] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述第三循环回路中设有第二水泵和第三截止阀ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，所述第二水泵ღ✿◈ღღ、 所述第三截止阀ღ✿◈ღღ、所述汽水热交换器和所述风水热交换器与所述热用户串联连接ღ✿◈ღღ。 [0027] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，汽水热交换器和风水热交换器之间与热用户串联ღ✿◈ღღ，并且通过水泵 和截止阀控制与供暖系统之间的换热平博pinnacleღ✿◈ღღ，能够持续为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，具有可持续性ღ✿◈ღღ。 [0028] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内部还包括集箱ღ✿◈ღღ、进风口ღ✿◈ღღ、和出风口ღ✿◈ღღ，所述进风口吹入冷风 流入所述集箱并通过所述第二管路进行换热ღ✿◈ღღ，并通过所述出风口排出ღ✿◈ღღ。 [0029] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述熔盐储热供暖系统还包括电热模块ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内设有熔盐材料ღ✿◈ღღ， 所述熔盐材料与所述电热模块电连接ღ✿◈ღღ，所述电热模块用于为所述熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。 [0030] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，电加热的方式与其他能源相比ღ✿◈ღღ，热效率高ღ✿◈ღღ，升温快ღ✿◈ღღ，能够在极小的 范围内集中产生大量热能ღ✿◈ღღ，更快速的达到预定温度ღ✿◈ღღ，并且可控性强ღ✿◈ღღ，易于实现自动控温和远 程温度的调节ღ✿◈ღღ。 [0031] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述电热模块包括电控柜和至少一个电加热棒ღ✿◈ღღ，所述电加热棒与所述电 控柜电连接ღ✿◈ღღ，所述电加热棒浸没于所述熔盐材料中ღ✿◈ღღ，用于为所述熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。 [0032] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，电加热棒的发热均匀ღ✿◈ღღ，使用寿命较长ღ✿◈ღღ，且功率损耗较低 [0033] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述电加热棒具有多个ღ✿◈ღღ，多个所述电加热棒均匀分布在所述熔盐储罐内 部ღ✿◈ღღ。 [0034] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，多个电加热棒均匀分布在熔盐储罐内部能够使得熔盐材料受热均 匀ღ✿◈ღღ，不会出现局部过冷或过热现象ღ✿◈ღღ。 [0035] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述熔盐储罐内部还包括搅拌器ღ✿◈ღღ，所述搅拌器用于搅拌所述熔盐储罐内 的所述熔盐材料ღ✿◈ღღ。 [0036] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，搅拌器通过搅拌让熔盐储罐内熔盐材料温度场更为均衡ღ✿◈ღღ，避免充 热过程中局部过冷和过热现象ღ✿◈ღღ。 [0037] 本发明还提供一种熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，所述供暖方法使用上述任一项所述的供暖 系统ღ✿◈ღღ，所述方法包括ღ✿◈ღღ： [0038] 根据用电时间段判断所述供暖系统的供暖模式ღ✿◈ღღ， [0039] 其中公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ，所述供暖模式包括第一模式ღ✿◈ღღ； [0040] 若所述供暖系统处于第一模式ღ✿◈ღღ，对所述熔盐储罐进行加热ღ✿◈ღღ，并开启第一循环回路 工作ღ✿◈ღღ，再开启第二循环回路工作ღ✿◈ღღ，以使所述第一循环回路与所述第二循环回路分别对热用 6 6 CN 115789741 A 说明书 4/9页 户进行供热ღ✿◈ღღ。 [0041] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，采用上述供暖系统的供暖方法具有集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体ღ✿◈ღღ，可 持续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，并且可根据热用户需求ღ✿◈ღღ，采用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ，并可以根 据用电时间段对熔盐储罐进行蓄热ღ✿◈ღღ，用热成本低ღ✿◈ღღ。例如第一模式适用于低谷电或弃风/光电 期间ღ✿◈ღღ，能够边蓄热边供暖ღ✿◈ღღ。 [0042] 较佳地ღ✿◈ღღ，开启所述第一循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第一换热单元先与所述熔盐储罐 进行换热ღ✿◈ღღ，再与所述热用户进行换热ღ✿◈ღღ；和/或ღ✿◈ღღ，开启第二循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第二换热单 元进行换热先与所述熔盐储罐进行换热ღ✿◈ღღ，再与所述热用户进行换热ღ✿◈ღღ。 [0043] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述供暖模式还包括第二模式ღ✿◈ღღ；所述供暖方法还包括ღ✿◈ღღ：若所述供暖系统处 于第二模式ღ✿◈ღღ，关闭所述第一循环回路和所述第二循环回路ღ✿◈ღღ，对所述熔盐储罐进行加热ღ✿◈ღღ，直到 熔盐储罐内的温度达到上限使用温度时ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ，或ღ✿◈ღღ，根据用电时间段ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ。 [0044] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，该模式适用于低谷电或弃风/光电期间ღ✿◈ღღ，能够只蓄热不供热ღ✿◈ღღ。 [0045] 较佳地ღ✿◈ღღ，所述供暖模式还包括第三模式ღ✿◈ღღ，所述供暖方法还包括ღ✿◈ღღ：若所述供暖系统处 于第三模式ღ✿◈ღღ，对所述熔盐储罐停止加热ღ✿◈ღღ，并开启所述第一循环回路工作ღ✿◈ღღ，再开启所述第二循 环回路工作ღ✿◈ღღ，所述第一循环回路与所述第二循环回路分别对热用户进行供热ღ✿◈ღღ。 [0046] 本技术方案中ღ✿◈ღღ，该模式适用于高峰电时间段ღ✿◈ღღ，或者用户需要供热期间ღ✿◈ღღ，不蓄热仅供 热ღ✿◈ღღ。 [0047] 本发明的积极进步效果在于ღ✿◈ღღ：该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体可持续稳定为热用 户进行供暖ღ✿◈ღღ，通过第一和第二这两种不同的循环回路为热用户进行供热ღ✿◈ღღ，因此换热点比较 多ღ✿◈ღღ，因此可根据热用户需求ღ✿◈ღღ，采用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ；并可以根据用电时间段对熔盐储罐 进行蓄热ღ✿◈ღღ，用热成本低ღ✿◈ღღ。此外ღ✿◈ღღ，由于在熔盐储罐的内外侧设置了两种不同循环回路ღ✿◈ღღ，实现了 两个回路在单个熔盐储罐的集成ღ✿◈ღღ，提高了熔盐储罐的体积利用率ღ✿◈ღღ，进一步增加了热效率ღ✿◈ღღ。 附图说明 [0048] 图1为本发明实施例1中供暖储热系统的结构图ღ✿◈ღღ； [0049] 图2为本发明实施例1中熔盐储罐的结构示意图ღ✿◈ღღ； [0050] 图3为本发明实施例1中熔盐储罐的内部的结构示意图ღ✿◈ღღ； [0051] 图4(a)‑图4(d)为本发明实施例1中螺旋管的断面示意图ღ✿◈ღღ； [0052] 图5为本发明实施例2中的熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ。 [0053] 附图标记说明ღ✿◈ღღ： [0054] 汽水热交换器1 [0055] 风水热交换器2 [0056] 水箱3 [0057] 第一水泵4 [0058] 第一截止阀5 [0059] 风机6 [0060] 第二截止阀7 [0061] 第二水泵8 [0062] 第三截止阀9 7 7 CN 115789741 A 说明书 5/9页 [0063] 熔盐储罐10 [0064] 内壳体11 [0065] 电热棒12 [0066] 搅拌器13 [0067] 第一管路14 [0068] 第二管路15 [0069] 集箱16 [0070] 进风口17 [0071] 出风口18 [0072] 热用户19 具体实施方式 [0073] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明ღ✿◈ღღ，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中ღ✿◈ღღ。 [0074] 实施例1 [0075] 如图1至图4所示ღ✿◈ღღ，本实施例提供一种熔盐储热供暖系统ღ✿◈ღღ，该系统包括ღ✿◈ღღ：蓄热模块ღ✿◈ღღ， 蓄热模块包括熔盐储罐10ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10用于储存热能ღ✿◈ღღ；熔盐储热供暖系统还包括换热模块 和第三循环回路ღ✿◈ღღ，换热模块包括第一换热单元和第二换热单元ღ✿◈ღღ，第一换热单元通过第一管 路14与熔盐储罐10的外侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第一循环回路ღ✿◈ღღ；第二换热单元通过第二管路15与熔 盐储罐10的内侧连接ღ✿◈ღღ，并构成第二循环回路ღ✿◈ღღ；第一换热单元和第二换热单元均通过第三循 环回路与热用户19连接ღ✿◈ღღ，以对热用户19进行供暖ღ✿◈ღღ。 [0076] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，优选地ღ✿◈ღღ，储热供暖系统适用于单个熔盐储罐10ღ✿◈ღღ，但是在其他可选的 实施例中该储热供暖系统也适用于两个甚至多个熔盐储罐10ღ✿◈ღღ。 [0077] 该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体可持续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，通过第一和第二 这两种不同的循环回路为热用户进行供热ღ✿◈ღღ，因此换热点比较多ღ✿◈ღღ，因此可根据热用户需求ღ✿◈ღღ，采 用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ；并可以根据用电时间段对熔盐储罐进行蓄热ღ✿◈ღღ，用热成本低ღ✿◈ღღ。此外ღ✿◈ღღ， 由于在熔盐储罐的内外侧设置了两种不同循环回路ღ✿◈ღღ，实现了两个回路在单个熔盐储罐的集 成ღ✿◈ღღ，提高了熔盐储罐的体积利用率ღ✿◈ღღ，进一步增加了热效率ღ✿◈ღღ。 [0078] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，第一换热单元为汽水热交换器1ღ✿◈ღღ，第二换热单元为风水热交换器2ღ✿◈ღღ， 汽水热交换器1和风水热交换器2与热用户19串联ღ✿◈ღღ，汽水热交换器1和风水热交换器2分别与 熔盐储罐10串联ღ✿◈ღღ，用于为热用户19供应热水ღ✿◈ღღ。其中ღ✿◈ღღ，汽水热交换器1是将产生的高温蒸汽(或 汽水混合物)与二次侧热用户19的供热回水进行换热的装置ღ✿◈ღღ，风水热交换器2是将蓄热装置 产生的高温热风与二次侧热用户的供热回水进行换热ღ✿◈ღღ，上述两种换热器结构可以是板式ღ✿◈ღღ、 列管式ღ✿◈ღღ、管壳式等换热结构ღ✿◈ღღ。 [0079] 放热时采用水和空气分别流进储罐外壁和储罐内部带走热量ღ✿◈ღღ，或者是将蓄热装置 产生的高温热风与热用户19的供热回水进行换热ღ✿◈ღღ，该单罐储热供暖系统集成了两种换热方 式ღ✿◈ღღ，能够解决单罐储热系统系热量或放热量低ღ✿◈ღღ、放热不充分等问题平博pinnacleღ✿◈ღღ。 [0080] 需要说明的是ღ✿◈ღღ，在其他实施例中ღ✿◈ღღ，第一换热单元和第二换热单元不仅限于采用上 述汽水热换热器1和风水热交换器2ღ✿◈ღღ，也可以采用其他换热介质与熔盐储罐10进行换热ღ✿◈ღღ，只 8 8 CN 115789741 A 说明书 6/9页 要能够实现为热用户19供热的效果即可ღ✿◈ღღ。 [0081] 如图2所示ღ✿◈ღღ，在本实施例中ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10包括内壳体11ღ✿◈ღღ，第一管路14  自内壳体11的 一侧至另一侧环绕内壳体11的外壁ღ✿◈ღღ，第二管路15自内壳体  11的一侧至另一侧延伸于内壳 体11的内部ღ✿◈ღღ。该结构一方面避免了熔盐与循环回路内的换热介质直接接触ღ✿◈ღღ，另一方面能够 实现两个两种不同的循环回路与熔盐储罐进行换热ღ✿◈ღღ，且环绕并且延伸的管路结构使得管路 与熔盐储罐或与其内部的熔盐材料的接触面积增大ღ✿◈ღღ，有利于提升换热效率ღ✿◈ღღ。此外ღ✿◈ღღ，在本实施 例中ღ✿◈ღღ，第一管路14和第二管路15均为螺旋管ღ✿◈ღღ。螺旋管具有结构紧凑ღ✿◈ღღ、传热面积比直管大ღ✿◈ღღ，温 差应力小等特点ღ✿◈ღღ，适用于较高粘度的流体加热或冷却ღ✿◈ღღ。并且对于本实施例中来说ღ✿◈ღღ，更加节省 能量(蒸汽)ღ✿◈ღღ，具体表现为ღ✿◈ღღ，内部独特的反向缠绕ღ✿◈ღღ、螺旋上升的盘管结构ღ✿◈ღღ，以逆流方式换热ღ✿◈ღღ，使 蒸汽在换热管束中得以充分冷凝ღ✿◈ღღ，无须经过二次换热ღ✿◈ღღ，故可以节省大量蒸汽ღ✿◈ღღ。 [0082] 需要说明的是ღ✿◈ღღ，在其他实施例中ღ✿◈ღღ，内壳体的外壁的第一管路和内部的第二管路也 可以是直管ღ✿◈ღღ，只要能够与汽水热交换器1和风水热交换器2作为换热通道即可ღ✿◈ღღ，这里不做具 体限定ღ✿◈ღღ。 [0083] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，如图4(a)所示ღ✿◈ღღ，螺旋管为光管ღ✿◈ღღ。需要说明的是ღ✿◈ღღ，如图4(b)‑(d)所示 在其他实施例中ღ✿◈ღღ，也可以在螺旋管的外部设置方形翅片ღ✿◈ღღ，或螺旋ღ✿◈ღღ、或圆形翅片ღ✿◈ღღ、或六边形翅 片ღ✿◈ღღ，对翅片的具体形状不做具体限定ღ✿◈ღღ。翅片管相比于光管ღ✿◈ღღ，传热面积可增大2～10倍ღ✿◈ღღ，传热系 数可提高1～2倍ღ✿◈ღღ。并且翅片管由于单位体积传热面积大ღ✿◈ღღ，传热能力增强ღ✿◈ღღ，同样热负荷下与光 管相比ღ✿◈ღღ，翅片管换热器管子少ღ✿◈ღღ，因而结构紧凑便于布置ღ✿◈ღღ。对于螺旋管的材质可以为碳钢ღ✿◈ღღ、不 锈钢ღ✿◈ღღ、铜等材料ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ。 [0084] 对于汽水换热与第一管路14的交互具体表现为ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10外部第一管路14缠绕 在储罐外壁上ღ✿◈ღღ，第一管路14内部通水ღ✿◈ღღ，水通过熔盐储罐10外壁换热后再与熔盐储罐10内的 熔盐材料进行换热ღ✿◈ღღ，该结构避免了熔盐储罐  10内的熔盐材料与水直接接触ღ✿◈ღღ，但是随着储罐 内熔盐材料的热量被大量带出ღ✿◈ღღ，熔盐材料大量凝固成固体后ღ✿◈ღღ，第一管路14带走热量下降ღ✿◈ღღ，输 出的热量在逐步降低ღ✿◈ღღ，第一管路14输出的热量形式从高温变为低温蒸汽ღ✿◈ღღ，然后变成汽水混 合物ღ✿◈ღღ，接着变为热水ღ✿◈ღღ。 [0085] 如图3所示ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10内部还包括集箱16ღ✿◈ღღ、进风口17ღ✿◈ღღ、和出风口18ღ✿◈ღღ，进风口17吹入 冷风流入集箱16并通过第二管路15进行换热ღ✿◈ღღ，并通过出风口18排出ღ✿◈ღღ。 [0086] 对于风水换热与第二管路15的交互具体表现为ღ✿◈ღღ，从进风口17吹入冷风流入集箱16 分流后ღ✿◈ღღ，经第二管路15进行换热ღ✿◈ღღ，带走熔盐材料热量ღ✿◈ღღ，并接入下部集箱16ღ✿◈ღღ，然后带走热量ღ✿◈ღღ；随 着储罐内熔盐材料温度降低公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ，风机6风量逐步增大ღ✿◈ღღ。 [0087] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10还包括外壳体ღ✿◈ღღ、容器盖(图中未示出)ღ✿◈ღღ，容器盖用于对外 壳体的开封ღ✿◈ღღ，内壳体11容纳在外壳体内ღ✿◈ღღ，第一管路14位于外壳体的内部与内壳体11的外壁 之间ღ✿◈ღღ，内壳体11和外壳体均为圆柱体结构ღ✿◈ღღ，二容器盖为与外壳体形状相匹配的圆形或圆弧 形结构ღ✿◈ღღ，其中ღ✿◈ღღ，内壳体11ღ✿◈ღღ、外壳体以及容器该的材质均可以为导热性能良好的铜ღ✿◈ღღ、钢或铁ღ✿◈ღღ，只 要能够实现良好的导热性能即可ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ。 [0088] 熔盐储罐10还包括保温件ღ✿◈ღღ，其设置在内壳体11的第一管路14与外壳体之间ღ✿◈ღღ。由于 在换热过程中总会有一部分热量流失ღ✿◈ღღ，因此保温件设置在内壳体11的第一管路14与外壳体 之间能够减少供热戒指在输送过程中的热量损失ღ✿◈ღღ，节约燃料ღ✿◈ღღ，保证供热质量ღ✿◈ღღ。 [0089] 对于保温件的材质可以为低导热系数材料ღ✿◈ღღ，例如ღ✿◈ღღ，蛭石ღ✿◈ღღ、泡沫玻璃ღ✿◈ღღ、岩棉ღ✿◈ღღ、气凝胶毡 9 9 CN 115789741 A 说明书 7/9页 或陶瓷纤维的一种或两种以上组合ღ✿◈ღღ，对此不做具体限定ღ✿◈ღღ，只要能够实现较好的保温效果即 可ღ✿◈ღღ。 [0090] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，第一循环回路内的换热介质在熔盐储罐10上的流动方向ღ✿◈ღღ，与第二 循环回路内的换热介质在熔盐储罐10上的流动方向相反ღ✿◈ღღ。使得换热系统内部熔盐形成对 流ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10内换热波ღ✿◈ღღ，避免熔盐储罐10内熔盐材料上部过热ღ✿◈ღღ，下部过冷的现象平博pinnacleღ✿◈ღღ，使得熔 盐材料充放热更完全ღ✿◈ღღ，具有储能密度高ღ✿◈ღღ、系统造价低ღ✿◈ღღ、热效率高ღ✿◈ღღ、不会冻堵ღ✿◈ღღ、占地面积小等优 点ღ✿◈ღღ，解决了单罐“斜温层”储热系统蓄热量/放热量低公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ、充放热不充分等问题ღ✿◈ღღ。 [0091] 具体地ღ✿◈ღღ，在本实施例中ღ✿◈ღღ，放热过程中熔盐储罐10内部采用上进下出的换热方式ღ✿◈ღღ，储 罐外壁采用下进上出换热方式ღ✿◈ღღ，该结构可促使熔盐内部熔盐自然流动ღ✿◈ღღ，提高系统换热效率ღ✿◈ღღ， 熔盐材料放热更加充分ღ✿◈ღღ。 [0092] 需要说明的是ღ✿◈ღღ，在其他实施例中ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10的内部可采用下进上出或左进右出 的换热方式ღ✿◈ღღ，外壁采用上进下出或右进做出的换热方式ღ✿◈ღღ，只要能够保证第一循环回路和第 二循环回路内的换热介质在熔盐储罐10上的流动方向相反即可ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ。 [0093] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，第一循环回路中设有水箱3ღ✿◈ღღ、第一水泵4和第一截止阀 5ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，汽 水热交换器1ღ✿◈ღღ、水箱3ღ✿◈ღღ、第一水泵4和第一截止阀5通过管道依次与熔盐储罐10串联连接ღ✿◈ღღ。 [0094] 通过水箱3公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ、第一水泵4ღ✿◈ღღ、第一截止阀5与汽水热交换器1的互相配合能够有效的控 制汽水换热器1与熔盐储罐10之间的换热模式ღ✿◈ღღ，保证了换热系统在换热时的可靠性以及在 不使用时的密封性ღ✿◈ღღ。 [0095] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，水箱3为软化水箱3ღ✿◈ღღ，其一方面为熔盐储罐10供水ღ✿◈ღღ，另一方面与汽水 换热器1换热结束的水流回水箱3用于储水ღ✿◈ღღ，采用软化水箱3 可避免换热管壁结垢ღ✿◈ღღ。水泵为 供热系统传输水ღ✿◈ღღ，两端分别连接软化水箱3出水口和熔盐储罐10进水口ღ✿◈ღღ。 [0096] 第二循环回路还设有风机6和第二截止阀7ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，风机6ღ✿◈ღღ、风水热交换器和第二截 止阀7通过管道依次与熔盐储罐10串联连接ღ✿◈ღღ。通过风机6公司领导要了我好几次细节ღ✿◈ღღ、第二截止阀7与风水热交换器的互 相配合能够有效保证了换热系统在换热时的可靠性并且提高了换热效率ღ✿◈ღღ。其中ღ✿◈ღღ，在本实施 例中ღ✿◈ღღ，风机6为高温风机ღ✿◈ღღ，其材质可以是铸铁ღ✿◈ღღ、铸钢ღ✿◈ღღ、碳钢或不锈钢等. [0097] 第三循环回路中设有第二水泵8和第三截止阀9ღ✿◈ღღ；其中ღ✿◈ღღ，第二水泵8ღ✿◈ღღ、第三截止阀9ღ✿◈ღღ、 汽水热交换器1和风水热交换器2与热用户19串联连接ღ✿◈ღღ。第二水泵8将二次侧热用户19的供 热回水输送至汽水热交换器1和风水热交换器2中进行换热ღ✿◈ღღ。汽水热交换器1和风水热交换 器2之间与热用户19串联ღ✿◈ღღ，并且通过水泵和截止阀控制与供暖系统之间的换热ღ✿◈ღღ，能够持续为 热用户  19进行供暖ღ✿◈ღღ，具有可持续性ღ✿◈ღღ。 [0098] 该系统放热原理如下ღ✿◈ღღ：放热时采用水和空气分别流进熔盐储罐10外壁和熔盐储罐 10内部带走热量ღ✿◈ღღ；熔盐储罐10有两处端口可通过供水管道上的第一截止阀5的开关调节与 汽水换热器1换热将热量带走ღ✿◈ღღ；熔盐储热装置也有两处端口可通过热风管道上的第二截止 阀7的开关调节与风水换热器2换热将热量带走ღ✿◈ღღ。 [0099] 熔盐储罐10内部还包括搅拌器13ღ✿◈ღღ，搅拌器13用于搅拌熔盐储罐10内的熔盐材料ღ✿◈ღღ。 搅拌器13通过搅拌让熔盐储罐10内熔盐材料温度场更为均衡ღ✿◈ღღ，避免充热过程中局部过冷和 过热现象ღ✿◈ღღ。由于熔盐材料在低温时粘度较大ღ✿◈ღღ，应选用高粘度搅拌器13ღ✿◈ღღ，可以是螺带式或锚式 搅拌器13ღ✿◈ღღ，对于搅拌器13的具体结构ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ，只要适用于搅拌高粘度的熔盐材 料即可ღ✿◈ღღ。 10 10 CN 115789741 A 说明书 8/9页 [0100] 熔盐储热供暖系统还包括电热模块ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10内设有熔盐材料ღ✿◈ღღ，熔盐材料与电 热模块电连接ღ✿◈ღღ，电热模块用于为熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。电加热的方式与其他能源相比ღ✿◈ღღ，热效率 高ღ✿◈ღღ，升温快ღ✿◈ღღ，能够在极小的范围内集中产生大量热能ღ✿◈ღღ，更快速的达到预定温度ღ✿◈ღღ，并且可控性 强ღ✿◈ღღ，易于实现自动控温和远程温度的调节ღ✿◈ღღ。 [0101] 需要说明的是ღ✿◈ღღ，在其他实施例中ღ✿◈ღღ，也可以选择其他加热方式ღ✿◈ღღ，例如采用气体燃料和 液体燃料等等加热方式ღ✿◈ღღ，只要能够用于实现对熔盐储罐10的加热效果ღ✿◈ღღ，使得熔盐储罐10能 够储存热能即可ღ✿◈ღღ，这里不做具体ღ✿◈ღღ。 [0102] 具体地ღ✿◈ღღ，电热模块包括电控柜和多个电加热棒ღ✿◈ღღ，电加热棒与电控柜电连接ღ✿◈ღღ，电加热 棒浸没于熔盐材料中ღ✿◈ღღ，用于为熔盐材料提供热能ღ✿◈ღღ。并且多个电加热棒均匀分布在熔盐储罐 10内部ღ✿◈ღღ。电加热棒具有发热均匀ღ✿◈ღღ，使用寿命较长ღ✿◈ღღ，且功率损耗较低等特点ღ✿◈ღღ。并且多个电加热 棒均匀分布在熔盐储罐10内部能够使得熔盐材料受热均匀ღ✿◈ღღ，不会出现局部过冷或过热现 象ღ✿◈ღღ。 [0103] 需要说明的是ღ✿◈ღღ，在其他实施例中ღ✿◈ღღ，也可以电加热棒也可以替换为电热丝ღ✿◈ღღ，只要能够 对熔盐材料进行加热即可ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ。在本实施例中ღ✿◈ღღ，电热棒12的材质可以为碳 钢ღ✿◈ღღ、合金钢和不锈钢等耐高温耐腐蚀材料ღ✿◈ღღ，作为一种优选的实施方式ღ✿◈ღღ，电加热材质选用不锈 钢ღ✿◈ღღ，材质可以是304ღ✿◈ღღ、316Lღ✿◈ღღ、347Hღ✿◈ღღ、 310s等ღ✿◈ღღ。 [0104] 在本实施例中ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10中熔盐材料在升温过程中随时温度升高密度降低ღ✿◈ღღ，在 自然对流情况下ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10中温度高的熔盐材料上升至顶部ღ✿◈ღღ，温度的熔盐沉于底部ღ✿◈ღღ，形成 温度分层ღ✿◈ღღ，自然对流缓慢ღ✿◈ღღ，充热完全后ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10内熔盐温差可能达100℃以上ღ✿◈ღღ，充热过程 中待熔盐材料上升至熔点以上某个温度后平博pinnacleღ✿◈ღღ，可开启搅拌器13缓缓搅拌ღ✿◈ღღ，可将上下部熔盐混 合ღ✿◈ღღ，储罐中熔盐温度均匀ღ✿◈ღღ，不会出现温度分层现象ღ✿◈ღღ。 [0105] 对于熔盐材料可以是NaNO ღ✿◈ღღ、KNO ღ✿◈ღღ、NaNO ღ✿◈ღღ、Ca(NO) ღ✿◈ღღ、Mg(NO)  ღ✿◈ღღ、LiNO ღ✿◈ღღ、NaCO ღ✿◈ღღ、KCO ღ✿◈ღღ、 3 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 CaCO 等一种或多种组成的混合熔盐ღ✿◈ღღ，如二元 Solar盐ღ✿◈ღღ、三元HTS盐或三元HTS XL盐ღ✿◈ღღ；优选 3 地ღ✿◈ღღ，为进一步提升熔盐材料的储能密度ღ✿◈ღღ，熔盐材料为低熔点ღ✿◈ღღ、高上限使用温度的熔盐储热材 料ღ✿◈ღღ，这里不做具体限定ღ✿◈ღღ。 [0106] 实施例2 [0107] 如图5所示ღ✿◈ღღ，本实施例提供一种熔盐储热供暖方法ღ✿◈ღღ，供暖方法使用上述实施例1的 供暖系统ღ✿◈ღღ，方法包括ღ✿◈ღღ： [0108] S100ღ✿◈ღღ、根据用电时间段判断供暖系统的供暖模式ღ✿◈ღღ， [0109] 其中ღ✿◈ღღ，供暖模式包括第一模式ღ✿◈ღღ，第一模式为边蓄热边供热模式ღ✿◈ღღ； [0110] S210ღ✿◈ღღ、若供暖系统处于第一模式ღ✿◈ღღ，对熔盐储罐10进行加热ღ✿◈ღღ，并开启第一循环回路工 作ღ✿◈ღღ，再开启第二循环回路工作ღ✿◈ღღ，以使第一循环回路与第二循环回路分别对热用户19进行供 热ღ✿◈ღღ。 [0111] 其中ღ✿◈ღღ，开启第一循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第一换热单元先与熔盐储罐10 进行换 热ღ✿◈ღღ，再与热用户19进行换热ღ✿◈ღღ；开启第二循环回路工作包括ღ✿◈ღღ：控制第二换热单元进行换热先与 熔盐储罐10进行换热ღ✿◈ღღ，再与热用户19进行换热ღ✿◈ღღ。 [0112] 具体操作为ღ✿◈ღღ，在低谷电或弃风/光电期间ღ✿◈ღღ，先开启第二水泵8ღ✿◈ღღ，然后开启第一水泵4 和风机6ღ✿◈ღღ，接着开启电加热棒ღ✿◈ღღ，将一部分热量存储于熔盐材料中ღ✿◈ღღ，另一部分热量一部分水通 过熔盐储罐10第一管道从下而上带出ღ✿◈ღღ，带出的热量和汽水换热器1换热成低温水流回软化 11 11 CN 115789741 A 说明书 9/9页 水箱3ღ✿◈ღღ，还有部分热量由风通过储罐内部风管换热器从上而下带出与风水换热器2换热后流 回风机6ღ✿◈ღღ；二次侧热用户19回水温度经过汽水热交换器1升温后ღ✿◈ღღ，再经由风水热交换器2进行 升温ღ✿◈ღღ，然后供应给热用户19ღ✿◈ღღ。 [0113] 供暖模式还包括第二模式ღ✿◈ღღ，第二模式为只蓄热不供热模式ღ✿◈ღღ。 [0114] S220ღ✿◈ღღ、若供暖系统处于第二模式ღ✿◈ღღ，关闭第一循环回路和第二循环回路ღ✿◈ღღ，对熔盐储罐 10进行加热ღ✿◈ღღ，直到熔盐储罐10内的温度达到上限使用温度时ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ，或者根据用电时间 段ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ。 [0115] 具体操作为ღ✿◈ღღ，在低谷电或弃风/光电期间ღ✿◈ღღ，关闭熔盐储罐10对外接口第一截止阀5 和第二截止阀7ღ✿◈ღღ，开启电加热棒ღ✿◈ღღ，将热量存储于熔盐储热材料20  中ღ✿◈ღღ，直至熔盐储热材料达到 上限使用温度ღ✿◈ღღ，储热装置热量蓄满ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ；或者低谷电ღ✿◈ღღ、弃风/弃光时段结束ღ✿◈ღღ，储热结束ღ✿◈ღღ。 [0116] 供暖模式还包括第三模式ღ✿◈ღღ，第三模式为不蓄热供热模式 [0117] S230ღ✿◈ღღ、若供暖系统处于第三模式ღ✿◈ღღ，对熔盐储罐10停止加热ღ✿◈ღღ，并开启第一循环回路工 作ღ✿◈ღღ，再开启第二循环回路工作ღ✿◈ღღ，第一循环回路与第二循环回路分别对热用户19进行供热ღ✿◈ღღ。 [0118] 具体操作为ღ✿◈ღღ，在高峰电或需要用热期间ღ✿◈ღღ，关闭电加热棒ღ✿◈ღღ，先开启第二水泵8ღ✿◈ღღ，然后开 启第一水泵4和风机6ღ✿◈ღღ，将一部分热量存储于熔盐材料中ღ✿◈ღღ，另一部分热量一部分水通过熔盐 储罐10第一管路14从下而上带出ღ✿◈ღღ，带出的热量和汽水换热器1换热成低温水流回软化水箱 3ღ✿◈ღღ，还有部分热量由风通过储罐内部风管换热器从上而下带出与风水换热器2换热后流回风 机6ღ✿◈ღღ；二次侧热用户19回水温度经过汽水热交换器1升温后ღ✿◈ღღ，再经由风水热交换器2进行升 温ღ✿◈ღღ，然后供应给热用户19ღ✿◈ღღ。 [0119] 综上所述ღ✿◈ღღ，实施例1提供的熔盐储热供暖系统和实施例2使用实施例1  的系统的供 暖方法具有以下优点ღ✿◈ღღ： [0120] 该系统集产热ღ✿◈ღღ、储热ღ✿◈ღღ、供热于一体可持续稳定为热用户进行供暖ღ✿◈ღღ，通过第一和第二 这两种不同的循环回路为热用户进行供热ღ✿◈ღღ，因此换热点比较多ღ✿◈ღღ，因此可根据热用户需求ღ✿◈ღღ，采 用单个或多个熔盐储罐ღ✿◈ღღ；并可以根据用电时间段对熔盐储罐进行蓄热ღ✿◈ღღ，用热成本低ღ✿◈ღღ。此外ღ✿◈ღღ， 由于在熔盐储罐的内外侧设置了两种不同循环回路ღ✿◈ღღ，实现了两个回路在单个熔盐储罐的集 成ღ✿◈ღღ，提高了熔盐储罐的体积利用率ღ✿◈ღღ，进一步增加了热效率ღ✿◈ღღ。 [0121] 并且采用单罐熔盐系统进行储/放热ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10外壁采用外螺旋管结构将水从 熔盐储罐下壁带入与熔盐材料进行换热ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10内部采用螺旋管换热结构将热风从上 部带入与熔盐材料进行换热ღ✿◈ღღ，系统内部熔盐形成对流ღ✿◈ღღ，熔盐储罐10储罐内换热波ღ✿◈ღღ，避免熔盐 储罐10内熔盐材料上部过热ღ✿◈ღღ，下部过冷的现象ღ✿◈ღღ，熔盐材料充放热更完全ღ✿◈ღღ，具有储能密度高ღ✿◈ღღ、 系统造价低ღ✿◈ღღ、热效率高ღ✿◈ღღ、不会冻堵ღ✿◈ღღ、占地面积小等优点ღ✿◈ღღ，解决了双罐储热体积利用率低ღ✿◈ღღ、造价 高的问题ღ✿◈ღღ；同时解决了单罐“斜温层”储热系统蓄热量/放热量低ღ✿◈ღღ、充放热不充分等问题ღ✿◈ღღ。 [0122] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式ღ✿◈ღღ，但是本领域的技术人员应当理解ღ✿◈ღღ，这仅 是举例说明ღ✿◈ღღ，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的ღ✿◈ღღ。本领域的技术人员在不背离 本发明的原理和实质的前提下ღ✿◈ღღ，可以对这些实施方式做出多种变更或修改ღ✿◈ღღ，但这些变更和 修改均落入本发明的保护范围ღ✿◈ღღ。 12 12 CN 115789741 A 说明书附图 1/5页 图1 13 13 CN 115789741 A 说明书附图 2/5页 图2 14 14 CN 115789741 A 说明书附图 3/5页 图3 图4(a) 图4(b) 15 15 CN 115789741 A 说明书附图 4/5页 图4(c) 图4(d) 16 16 CN 115789741 A 说明书附图 5/5页 图5 17 17

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